Упаковка детского питания

Упаковка детского питания

Задача, поставленная заказчиком:
Детское питание на молочной основе (порошкообразное) и зерновой основе (хлопья) должно упаковываться в пакеты от 250 г до 300 г и затем в картонные коробки. Принимая во внимание высокие требования к качеству, поставщик должен обеспечить гигиеничное наполнение, стойкость качеств и чистоту продукта. В процессе упаковки должны быть интегрированы аэрация продукта для продления срока хранения, проверка веса упаковок и контроль на попадание инородных тел в продукт.
Каждая упаковка дополнительно получает мерную ложку для порционирования продукта. В настоящее время требование к производительности составляет 45 пакетов / мин. Однако должна быть предусмотрена возможность последующего увеличения производительности в два раза. Проектирование, поставка и запуск в эксплуатацию должны производиться  в качестве генерального подрядчика с согласия компетентных представителей второстепенных поставщиков.

Упаковка детского питания

Шнековый дозатор

Технические данные:

  • Система аэрации с анализатором остаточного кислорода
  • Машина для формирования, наполнения и запечатывания пакетов, термосварка с распределением кантовки плёнки
  • Контрольные весы
  • Устройство горизонтальной упаковки в картон непрерывного типа с использованием клея горячего отверждения
  • Устройство вкладывания ложек
  • Рентгеновская система контроля наличия инородных тел

Описание оборудования:
Продукт подаётся из двух бункеров заказчика, по одному для молока и зерновых продуктов, при помощи системы дозирования продукта горизонтальным шнеком дозирующего устройства. Машина для формирования, наполнения и запечатывания пакетов готовит пакеты из комбинированной плёнки с алюминиевой фольгой. Во время дозирования продукт насыщается газом, и остаточный кислород удаляется из упаковки. Затем наполненная упаковка помещается на контрольные весы, они распознают весовые колебания и управляют шнековым дозированием.
При помощи ленты подачи пакеты попадают в передающее устройство и будут синхронизировано вкладываться в подающий цепной ковшовый транспортёр горизонтального устройства непрерывного типа для упаковки в картон. Дополнительно к пакету в ковш подающего конвейера вкладывается мерная ложка. Складные картонные коробки заклеиваются сверху и снизу клеем горячего отверждения, также встроено струйное печатающее устройство для маркировки основания. Затем запечатанные картонные коробки проверяются рентгеновской системой на наличие инородных тел.

Выгода для заказчика:

  • Проектирование, поставка и ввод оборудования в эксплуатацию из одних рук
  • Высокая готовность к работе за счёт синхронизированных друг с другом компонентов установки
  • Высокое качество продукта благодаря непрерывному наполнению газом с постоянным контролем остаточного кислорода
  • Соблюдение предписаний для готовых упаковок (FVPO) посредством контрольных весов с управлением по методу посылки обратных импульсов к дозированию
  • Отсутствие инородных тел в продукте благодаря рентгеновской системе контроля
  • Установка подготовлена к работе с удвоенной производительностью
упаковка детского питания, упаковка порошка, фасовка пылящих продуктов