линия произволства макарон, короткорезанные

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность от 1500 до 4000 кг/час.

Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. 
Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия производства короткорезаных макарон

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Линия производства короткорезаных макарон


Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
  • Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
  • Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.